8 (495) 003-37-62
ПН-ПТ с 9:00 до 20:00 (сб-вс — выходные)

Токарная обработка ЧПУ

Токарная обработка на станках ЧПУ

«Ленинградский Завод СпецКрепежа» имеет серьезный производственный парк для токарных работ по металлу. Полностью оснащенные, современные станки с ЧПУ позволяют производить качественные детали разных типоразмеров. В производстве применяются эффективные инструменты, ПО и расходные материалы, позволяющие организовать выпуск сложных изделий. Размерный ряд:

  • Токарно-карусельная обработка, предельная окружность: 3200 мм, длина 2000 мм, с весовым ограничением в 50 тонн;
  • Обработка точением без привода: 1200 мм. с длиной 3000 мм;
  • Габариты заготовок на станках с приводным инструментом максимум: диаметр 600 мм, длина 2000 мм.

Механообработка на универсальном станке заготовок с предельными габаритами: окружность: 1000 мм и длина 10000 мм.

Наши главные преимущества

Отличия токарных металлообрабатывающих станков с ЧПУ

Токарная обработка деталей на станках ЧПУ

Механообработка на агрегатах с компьютерным управлением точна. Оборудование, работающее по 2, 3, 4, 5 осям позволяет с высокой точностью изготавливать сложные детали в серийном формате. Резец, который управляется программируемым контроллером, при высокой скорости обеспечивает точность обработки. Также это оборудование имеет такие конструктивные особенности:

  • Жёсткость крепления заготовки;
  • Нет зазоров в приводах;
  • Сигнализаторы, датчики контроля состояния узлов и операций механообработки;
  • Охлаждение инструмента и заготовки с применением СОЖ;
  • Мало механических передач;
  • Предварительный прогрев узлов, снижающий перегрузки;
  • Автоматическая остановка в аварийных ситуациях;

Точность и бесперебойность действия аппарата обеспечивается без участия оператора. Наблюдать, корректировать и контролировать работу станка можно с помощью интерфейса ЧПУ: монитора и клавиатуры. Дополнительно можно использовать DSP-контроллеры и подключение компьютера с разным программным обеспечением.

Конструктивные особенности токарных станков с ЧПУ

Современные станки с ЧПУ, особенно импортные, производятся из традиционного литого и листового металла, а также композитных материалов. Станина агрегата выполняется из литья, которое крепится максимально жёстко, чтобы погасить вибрацию, возникающую при высоких скоростях обработки. В узлах с гибкими элементами, например, в подаче смазочно-охлаждающей жидкости применяются полимеры, устойчивые к высоким температурам и химически агрессивным реагентам.

Услуга изготовления деталей на токарных станках ЧПУ

«Ленинградский Завод СпецКрепежа» в СПб имеет в своем техническом парке металлообрабатывающего оборудования станки современных конструкций. Они отличаются стойкостью к износу, минимальной степенью рассогласования. Поэтому обеспечивается беспрерывная, поточная работа по производству больших объемов деталей.

Точность обработки заготовок сохраняется и при высоких объемах выпускаемой продукции. Чтобы обеспечить это, все движущиеся части изготавливаются из устойчивых к истиранию и износу материалов. Завод предлагает металлообработку на заказ и способен это выполнить благодаря техническому оснащению.

Программирование и отладка станков

Программирование изготовления деталей делается с помощью написания управляющих программ (УП) или прямой коррекцией через M и G коды с пульта управления станком. В последнем случае всё проще, инженер действует с помощью диалогового языка прямо с клавиатуры контроллера ЧПУ. Написание сложных УП происходит с помощью программных комплексов типа ArtCam, такое ПО помогает быстро создавать программы и передавать их в контроллер станка. Также такие программы содержат утилиты для моделирования, позволяющие заранее определить возможные ошибки разработки УП и чертежа детали. На нашем заводе пользуются традиционными и новыми методами подготовки к выпуску детали. Чертежи изделий предварительно предоставляет заказчик. В любом случае программирование и отладка делаются поэтапно:

  • Изучение технической документации и чертежей, изготовление модели (если требуется);
  • Работа с чертежами в CAD/CAM программе;
  • Разработка и проверка УП с последующей загрузкой в ЧПУ станка;
  • Запуск оборудования на холостом ходу для проверки траектории движения инструмента по осям X, Y и Z;

Изучение чертежей и технической документации перед работой обязательно, т.к. неточности в них приводят к ошибкам механообработки, токарно-фрезерные работы требуют точности.

Дополнительно иногда изготавливаются пробные образцы изделий, чтобы проверить правильность разработки программ. Иногда с помощью ПО САПР делается 3D-модель детали и распечатывается на принтере, это помогает понять, что получится в итоге.

Этапы токарной обработки

Технически совершенное оборудование позволяет достичь чистой обработки, но этапы остаются прежними:

  • Черновая;
  • Чистовая обработка;
  • Доводка;

Кроме того, после завершения изготовления детали на заводе нашей компании в СПб производится контроль качества готовой продукции. Но, ещё до ОТК делается многое, включая корректировку и оптимизацию управляющих программ. Правильная металлообработка включает сочетание таких факторов:

  • Правильная разработка УП;
  • Вдумчивая работа с техническими документами;
  • Нужно учесть свойства материала;
  • Грамотно подобрать режущие инструменты и СОЖ;
  • Верно настроить режимы работы станка;
  • Обратить внимание на качество чистовой обработки изделий;

Кроме вышеперечисленного, также учитываются свойства марок стали и сплавов, т.к. это влияет на процесс изготовления деталей. Чугун, алюминиевые сплавы и медь, другие металлы, требуют разных методов обработки и инструментов.

Комплексная токарная обработка ЧПУ и изготовление деталей

На качество и скорость обработки влияет и грамотный подбор режимов работы станка, типов шпинделя и зажимов. Работу оборудования можно улучшить, если укомплектовать держатели необходимым инструментом и организовать быструю его смену с помощью карманов.

Заказать токарную обработку ЧПУ

Наш завод кроме чисто технических моментов обращает внимание и на квалификацию, опыт персонала. Соблюдение требований к развитому производству позволяет добиться выполнения заказов на токарную обработку в СПб. Получить консультацию, задать вопросы по нужному для запуска производства пакету документов можно по электронной почте или телефону.

Вопросы и ответы

  • Какова минимальная стоимость токарной обработки материала?
    Минимальная стоимость работ по изготовлению деталей на токарных станках с ЧПУ начинается с 12 000 рублей. Без учета стоимости материала.
  • Каковы характеристики токарной обработки стали?
    Диаметр заготовки, которую мы сможем обработать на станке с ЧПУ должен быть до 300 мм (фланцевые заготовки до 350 мм), вес не более 70 кг.
  • Возможен ли заказ готовых изделий по вашим чертежам и из вашего материала?
    Да, это возможно. Специалисты нашей компании смогут выполнить ваш заказ на токарных станках с ЧПУ по чертежам (наиболее желательный вариант), эскизам, а также образцам (впрочем, это наиболее трудоемкая задача).
  • С какими типами металла работает завод?
    Мы работаем с черной, нержавеющей сталью (легированная сталь), марок: 09Г2С, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 20, 20Х13, 20ХН3А, 35, 40Х, 45.
  • Какой сплав алюминия является наилучшим решением?
    Это прежде всего связано с тем, где в будущем будет применяться изделие. Для примера, корпуса приборов в большинстве случаев производят из дюралюминия д16 или д16т. Если деталь в дальнейшем сваривается то часто использует разнообразные сплавы АМг6, АМг5 и другие.
  • Можно ли произвести изделие по «живому» аналогу?
    Да, наша компания может изготовить изделие на токарных станках с ЧПУ и в таком случаев. Впрочем, в данном варианте требуется максимальное взаимодействие с клиентом, т.к. при производстве детали могут возникнуть вопросы по различным параметрами изделия.
  • Можно ли произвести деталь по эскизу?
    Это возможно, и как в предыдущем вопросе, здесь потребуется постоянное взаимодействие с клиентам для уточнения всех нюансов.
  • Есть ли минимальный размер детали, который может произвести ваша компания?
    В списке оборудования нашего предприятия есть достаточно большие токарные и фрезерные станки. Самые небольшие изделия мы производим на токарном станке ARIX ПЕД60 и фрезерном станке First MCV 300. В основном изделия имеют размеры не более 5 мм.
  • Режим работы Ленинградский Завод СпецКрепежа
    Наши офисы в Санкт-Петербурге и Москве работают с ПН-ПТ: 9.00-20.00 Производство работает круглосуточно.

Сертификаты и разрешения

Вся продукция, выпускаемая ООО "Ленинградский Завод СпецКрепежа", сопровождается сертификатами качества, а так же сертификатами на материал только российских производителей.

01/01
Как заказать токарная обработка?
Мы не являемся розничной сетью, наша компания занимается непосредственно производством продукции. Вы можете оставить заявку следующим способом:
Заказать услугу на сайте
со скидкой 5%
Позвонив по телефону:
Ежедневно с 10:00 до 20:00
Или закажите обратный звонок
По эл. почте
Для упрощения подачи заявки —
заполните шаблон

Доставка

Ленинградский Завод СпецКрепежа отправляет продукцию во все регионы России, а так же зарубежье.

Бесплатная доставка производится до транспортных компаний расположенных в черте города Санкт-Петербург.

Список крупных транспортных компаний, с которыми работает наш завод, доставляющих заказы по России: