8 (495) 003-37-62
ПН-ПТ с 9:00 до 20:00 (сб-вс — выходные)

Токарная обработка ЧПУ

Токарная обработка на станках ЧПУ

«Ленинградский Завод СпецКрепежа» имеет серьезный производственный парк для токарных работ по металлу. Полностью оснащенные, современные станки с ЧПУ позволяют производить качественные детали разных типоразмеров. В производстве применяются эффективные инструменты, ПО и расходные материалы, позволяющие организовать выпуск сложных изделий. Размерный ряд:

  • Токарно-карусельная обработка, предельная окружность: 3200 мм, длина 2000 мм, с весовым ограничением в 50 тонн;
  • Обработка точением без привода: 1200 мм. с длиной 3000 мм;
  • Габариты заготовок на станках с приводным инструментом максимум: диаметр 600 мм, длина 2000 мм.

Механообработка на универсальном станке заготовок с предельными габаритами: окружность: 1000 мм и длина 10000 мм.

Отличия токарных металлообрабатывающих станков с ЧПУ

Токарная обработка деталей на станках ЧПУ

Механообработка на агрегатах с компьютерным управлением точна. Оборудование, работающее по 2, 3, 4, 5 осям позволяет с высокой точностью изготавливать сложные детали в серийном формате. Резец, который управляется программируемым контроллером, при высокой скорости обеспечивает точность обработки. Также это оборудование имеет такие конструктивные особенности:

  • Жёсткость крепления заготовки;
  • Нет зазоров в приводах;
  • Сигнализаторы, датчики контроля состояния узлов и операций механообработки;
  • Охлаждение инструмента и заготовки с применением СОЖ;
  • Мало механических передач;
  • Предварительный прогрев узлов, снижающий перегрузки;
  • Автоматическая остановка в аварийных ситуациях;

Точность и бесперебойность действия аппарата обеспечивается без участия оператора. Наблюдать, корректировать и контролировать работу станка можно с помощью интерфейса ЧПУ: монитора и клавиатуры. Дополнительно можно использовать DSP-контроллеры и подключение компьютера с разным программным обеспечением.

Конструктивные особенности токарных станков с ЧПУ

Современные станки с ЧПУ, особенно импортные, производятся из традиционного литого и листового металла, а также композитных материалов. Станина агрегата выполняется из литья, которое крепится максимально жёстко, чтобы погасить вибрацию, возникающую при высоких скоростях обработки. В узлах с гибкими элементами, например, в подаче смазочно-охлаждающей жидкости применяются полимеры, устойчивые к высоким температурам и химически агрессивным реагентам.

Услуга изготовления деталей на токарных станках ЧПУ

«Ленинградский Завод СпецКрепежа» в СПб имеет в своем техническом парке металлообрабатывающего оборудования станки современных конструкций. Они отличаются стойкостью к износу, минимальной степенью рассогласования. Поэтому обеспечивается беспрерывная, поточная работа по производству больших объемов деталей.

Точность обработки заготовок сохраняется и при высоких объемах выпускаемой продукции. Чтобы обеспечить это, все движущиеся части изготавливаются из устойчивых к истиранию и износу материалов. Завод предлагает металлообработку на заказ и способен это выполнить благодаря техническому оснащению.

Программирование и отладка станков

Программирование изготовления деталей делается с помощью написания управляющих программ (УП) или прямой коррекцией через M и G коды с пульта управления станком. В последнем случае всё проще, инженер действует с помощью диалогового языка прямо с клавиатуры контроллера ЧПУ. Написание сложных УП происходит с помощью программных комплексов типа ArtCam, такое ПО помогает быстро создавать программы и передавать их в контроллер станка. Также такие программы содержат утилиты для моделирования, позволяющие заранее определить возможные ошибки разработки УП и чертежа детали. На нашем заводе пользуются традиционными и новыми методами подготовки к выпуску детали. Чертежи изделий предварительно предоставляет заказчик. В любом случае программирование и отладка делаются поэтапно:

  • Изучение технической документации и чертежей, изготовление модели (если требуется);
  • Работа с чертежами в CAD/CAM программе;
  • Разработка и проверка УП с последующей загрузкой в ЧПУ станка;
  • Запуск оборудования на холостом ходу для проверки траектории движения инструмента по осям X, Y и Z;

Изучение чертежей и технической документации перед работой обязательно, т.к. неточности в них приводят к ошибкам механообработки, токарно-фрезерные работы требуют точности.

Дополнительно иногда изготавливаются пробные образцы изделий, чтобы проверить правильность разработки программ. Иногда с помощью ПО САПР делается 3D-модель детали и распечатывается на принтере, это помогает понять, что получится в итоге.

Этапы токарной обработки

Технически совершенное оборудование позволяет достичь чистой обработки, но этапы остаются прежними:

  • Черновая;
  • Чистовая обработка;
  • Доводка;

Кроме того, после завершения изготовления детали на заводе нашей компании в СПб производится контроль качества готовой продукции. Но, ещё до ОТК делается многое, включая корректировку и оптимизацию управляющих программ. Правильная металлообработка включает сочетание таких факторов:

  • Правильная разработка УП;
  • Вдумчивая работа с техническими документами;
  • Нужно учесть свойства материала;
  • Грамотно подобрать режущие инструменты и СОЖ;
  • Верно настроить режимы работы станка;
  • Обратить внимание на качество чистовой обработки изделий;

Кроме вышеперечисленного, также учитываются свойства марок стали и сплавов, т.к. это влияет на процесс изготовления деталей. Чугун, алюминиевые сплавы и медь, другие металлы, требуют разных методов обработки и инструментов.

Комплексная токарная обработка ЧПУ и изготовление деталей

На качество и скорость обработки влияет и грамотный подбор режимов работы станка, типов шпинделя и зажимов. Работу оборудования можно улучшить, если укомплектовать держатели необходимым инструментом и организовать быструю его смену с помощью карманов.

Заказать токарную обработку ЧПУ

Наш завод кроме чисто технических моментов обращает внимание и на квалификацию, опыт персонала. Соблюдение требований к развитому производству позволяет добиться выполнения заказов на токарную обработку в СПб. Получить консультацию, задать вопросы по нужному для запуска производства пакету документов можно по электронной почте или телефону.

Как заказать токарная обработка?
Мы не являемся розничной сетью, наша компания занимается непосредственно производством продукции. Вы можете оставить заявку следующим способом:
Заказать услугу на сайте
со скидкой 5%
Позвонив по телефону:
Ежедневно с 10:00 до 20:00
Или закажите обратный звонок
По эл. почте
Для упрощения подачи заявки —
заполните шаблон