Марка : |
Д16 (другое обозначение 1160) |
Классификация: |
Алюминиевый деформируемый сплав |
Применение: |
для силовых элементов конструкций самолетов, кузовов автомобилей, труб и т.д.; для детелей, работающих при температурах до -230 град.
|
Сферы применения
Алюминиевый деформируемый сплав Д16 используется там, где требуется высокая прочность и легкость материала. Вот несколько примеров областей, для которых наш завод может изготовить детали:
- В авиационной промышленности для изготовления элементов фюзеляжа, крыльев, шасси и других деталей самолетов и вертолетов.
- В автомобильной промышленности для производства рам, кузовов и других компонентов автомобилей.
- В судостроении для изготовления корпусов лодок и катеров.
- В строительстве для создания легких и прочных металлоконструкций.
- В производстве спортивного инвентаря (например, велосипедных рам).
- В изготовлении рекламных конструкций и элементов декора.
Химический состав
Fe |
Si |
Mn |
Cr |
Ti |
Al |
Cu |
Mg |
Zn |
Примесей |
- |
до 0.5 |
до 0.5 |
0.3 - 0.9 |
до 0.1 |
до 0.15 |
90.9 - 94.7 |
3.8 - 4.9 |
1.2 - 1.8 |
до 0.25 |
прочие, каждая 0.05; всего 0.15 |
Ti+Zr < 0.2 |
Механические свойства при Т=20oС
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Трубы, ГОСТ 18482-79 |
|
|
390-420 |
255-275 |
10-12 |
|
|
|
Пруток, ГОСТ 21488-97 |
|
|
245 |
120 |
12 |
|
|
|
Пруток, ГОСТ 21488-97 |
Ø 8 - 300 |
|
390-410 |
275-295 |
8-10 |
|
|
Закалка и старение |
Пруток, высокой прочности, ГОСТ 51834-2001 |
|
|
450-470 |
325-345 |
8-10 |
|
|
Закалка и старение |
Пруток, повышенной пластичности, ГОСТ 51834-2001 |
|
|
410 |
265 |
12 |
|
|
Закалка и старение |
Лента отожжен., ГОСТ 13726-97 |
|
|
235 |
|
10 |
|
|
|
Профили, ГОСТ 8617-81 |
10 - 150 |
|
412 |
284 |
10 |
|
|
Закалка и искуственное старение |
Профили отожжен., ГОСТ 8617-81 |
|
|
245 |
|
12 |
|
|
|
Плита, ГОСТ 17232-99 |
|
|
345-420 |
245-275 |
3-7 |
|
|
Закалка и старение |
Механические свойства : |
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
0.72 |
|
|
2770 |
|
|
100 |
|
22.9 |
130 |
|
0.922 |
|
Физические свойства : |
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Зарубежные аналоги
(Указаны как точные, так и ближайшие аналоги).
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Польша |
Чехия |
Австрия |
Швейцария |
Inter |
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
PN |
CSN |
ONORM |
SNV |
ISO |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заявка на изготовление
- эскизы для производства изготавливаются по индивидуальным чертежам;
- соответствие готовой продукции принятым ГОСТ, технике безопасности и параметрам СНИП.
Направление деятельности Завода специального крепежа ЛЗСК это изготовление деталей по чертежам и специальных крепежей согласно техническим требованиям заказчиков.